焊接技术的发展历史
我国的焊接技术最早在春秋战国时期就产生了,著名的秦兵马俑坑出土的铜车马,采用了青铜的铸焊。随着现代科学技术的发展,焊接已成为一门独立的学科,广泛应用与国民经济的各个领域,并渗透到家庭生活日用品中。
焊接是一种生产不可拆卸结构的工艺方法,科学越来越进步,而焊接行业也面临着巨大的挑战,不在是简单同种物体焊接,而是一些较艰难的焊接(钨、镍焊接;镁、铝焊接;不锈钢和铜的焊接),焊接的要求也在日进累积,由一般的对焊机发展到氩弧焊只到今天的等离子焊接,在焊接的强度和工艺都有很大的提高。由原来焊宽、气密性不严密,浪费时间和人力;到今天高效率的焊接效果。
在汽车、锅炉、管道、航空、航天、装饰、装潢领域对焊接需求也越来越广泛,由于我过科学技术不发达,科技含量不高,所焊接的产品不能达到厂家所指定的要求,往往是将要成功的合同,因为技术和工艺不过关到了嘴边的鸭子又飞到天上去,目前我国需要找到一种焊接效率好,用时少,功能全的焊机来解决我们所需要的产品。
我国是一个发展中的国家,对于焊接精度的要求更是很高,在没有好的焊机的情况下,不得不采用外国的焊接设备来进行高难度的焊接。国外设备的配件在过没往往难以找到,这又增加了我国的资金问题。
从20世纪至今的100多年,随着生产技术的发展和新型金属材料的日益增多,差不多每10年就出现一个新的焊接电源或焊接工艺,响应地使焊接技术出现了一次次的飞跃。1900年以前主要是碳弧焊;1910年左右主要是气焊;20世纪20年代出现了薄皮和厚皮等优质焊条的电弧焊;40年代氩弧焊、埋弧焊和电阻焊在生产上的到应用;50年代出现了电渣焊、二氧化碳气体保护焊和超声波焊;60年代大力发展了电子束和等离子弧焊接;70年代出现激光焊接;80年代已有太阳能焊接用与生产;90年代以应用高性能的遥控机械手和智能型机器人焊接。进入新世纪,随着人类对于宇宙空间的探索的发展,用焊接方法在地球轨道或外层太空组装大型复杂空间结构时代即将到来。
焊接作为制造业的基础工艺与技术在20世纪为工业经济发展做出了重要的贡献,在人类引以为自豪的各个领域都利用了焊接技术的优秀成果。21世纪,在材料方面显示5个重大的变化趋势,即:从黑色金属向有色金属变化;从金属材料向非金属材料;从结构材料向功能材料变化;从多维材料向低维材料;从单一材料向符合材料变化。新材料的连接对焊接技术提出了更高的要求。在今天,焊接作为一种传统技术,以面临着21世纪的严峻挑战。
通过多年的研发,等离子焊接设备像一面突起的大旗高高的挂在焊接行业的门前,并且以高速的上升速度上升,在不久的将来等离子焊接将成为氩弧焊等产品的替代品。